特種線纜品質缺點的消除方法
  交聯度（熱延長）不及格
    交聯度達不到標準，則特種線纜的熱—機械機能不及格，不能滿意工作溫度 90℃的請求。
    交聯度不及格的起因，一是配方不及格，配合劑的品種配比不當，應當調劑配方來解決；二是硫化工藝不當，比方氣壓過低，線速快，冷卻水位高等因素造成。
解決的辦法是首先查清是什麽起因，可能是一種，也可能是多少種起因同時存在，針對起因加以消除。
   結構及外觀不及格
  （一）絕緣層厚度最薄點低於標準劃定的最小值，或者均勻厚度低於標稱值。電線電纜以傳輸電能，信息和實現電磁能轉換的線材產品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。絕緣厚度不及格產生的起因是線速度快，擠出機出膠量小，模具選配不當等。
    解決辦法是降落線速度或擠出機升速，調劑模具的尺寸。
  （二）偏心
偏心產生的起因是模具不調正或募集調好後懸掛度把持產生了變更。
解決的辦法是開車進程中盡量將懸垂度把持牢固。
    竹節狀
    特種線纜外呈竹節狀產生的起因是電氣，機械體係的起因造成牽引速度不牢固，二是模芯太小，或者是導體外徑不均勻。
    消除方法是檢查機械、電氣體係、消除故障。恰當調劑芯的大小，把持郊縣外徑盡量均勻，超過工藝劃定的絞線能利用。
   名義劃傷
  （一） 特種線纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以請求調節好懸掛度，盡量使線芯在交聯管中部挪動，發明異物，及時清理。
  （二） 模套外邊沿有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調劑好，避免過熱，一旦發明燒焦，應破刻停車清除，或者不會自行變好。
    雜質
    絕緣料跟半絕緣料中雜質多數是在混料時跟擠出機加料進程中帶入的。操作進程中應嚴格注預感的清潔，避免外界雜質混入。另一種雜質是焦燒疙瘩，它的存在影響特種線纜的機能跟利用壽命，所以在混料跟擠出時嚴格把持溫度，避免焦燒景象的產生。
    氣泡
絕緣中產生的氣泡可能有兩種起因，一是在擠塑時造成。電線電纜以傳輸電能，信息和實現電磁能轉換的線材產品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。解決辦法是選配恰當模具。屏蔽層有氣泡，重要起因是料中有水分，擠出前應當幹燥，二是冷卻不充分，這時就會呈現如下，在距線芯等距地圓周上呈現一圈氣泡。
消除的方法是加強冷卻，回升水位及降落冷卻水的溫度。
     特種線纜機能不及格
  （一）遊離放電跟介質損耗不及格
     遊離放電跟介質損耗不及格產生的起因很龐雜，它與外屏蔽。絕緣是否含有氣泡跟雜質，原資料的機能等有密切關聯。消除方法是堅持原資料清潔，嚴格按工藝生產。
  （二）特種線纜絕緣擊穿
特種線纜絕緣擊穿的起因重要是絕緣料混入雜質跟外界傷害造成，因嚴格避免跟外界傷害造成，因此盡量避免雜質混入，半成品嚴格治理，避免磕絆碰傷。
  （三）墊層擊穿
造成墊層擊穿的重要起因是鋼帶有毛刺、卷邊、刺破墊層，消除的方法是鋼帶不及格品質請求的不等利用，墊層采取硬度大些的塑料帶，並且要保障墊層的厚度。阻燃電纜在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源後，火焰的蔓延僅在限定範圍內，殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。根本特性是：在火災情況下有可能被燒壞而不能運行，但可阻止火勢的蔓延。
    矽橡膠電線，矽橡膠電纜，矽膠線，矽膠電線電纜