高壓電纜常見問題產生的原因分別有廠家製造原因、施工質量原因、設計原因等。廠家製造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地係統原因三類。因為電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，難免會出現故障。下麵就由小編來給大家詳細介紹一下高壓電纜故障原因。

 

 

1.電纜本體製造原因
 

一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運後不久出現故障，大部分在電纜係統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

 

2.電纜接頭製造原因
 

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場製作的工作量大，並且因為現場條件的限製和製作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預製型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什麽接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這裏是電應力集中的部位，因製造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體製造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

 

3.電纜接地係統
 

電纜接地係統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
 

 

 

因為施工質量導致高壓電纜係統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方麵：

 

1.現場條件比較差，電纜和接頭在工廠製造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控製。

 

2.電纜施工過程中在絕緣表麵難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由於絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。

 

3.安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。

 

4.竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。

 

5.因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

 

三，設計原因

 

因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立麵上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立麵壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。

 

以上就是小編為大家介紹的高壓電纜故障原因。希望今天的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言谘詢哦。